我们对在精细化工采用过滤产品的一些观点

袋式过滤系统在精细化工生产中被广泛采用的过滤形式，一般来讲，在三个环节都要使用不同的过滤技术：

1.原料准备阶段的过滤：

影响袋式过滤系统完整性的几个基本因素：

1.过滤器本身的完整性

1）.滤袋本身的设计；材料的组成不同，决定了滤袋本身的去除效率和使用寿命，是过滤系统中的关键环节。一个成熟的品牌产品的基本材料是经过与用户多年的应用考验并不断改进的。任何负责任的公司推出的新产品一定是获得许多试验数据之后的谨愤决定。

2）.过滤容器的安全性；大于lKgcm²以上的容器，国家均规定为压力容器，必须按照压力容器生产的规范进行生产，否则将造成极大的蚩故隐患。

3）.滤袋和容器的密封性能；这个环节的密封性能是过滤系统中的关键环节，如果仅仅是好的材料和加工漂亮的容器，两者之间的密封结构没有得到解决的话，整个过滤器的功能形同虚设，一般钢圏式密封结构将降低滤袋材料过滤效率的20%截留能力。Sun-Central之SDS密封结构是目前世界上适用面最广的密封专利技术，几乎可以和所有世界上主流供应商的过滤容器相匹配达到100%的完全密封。

2.循环系统的彻底性

如果循环系统的取料位置不合理，可能造成槽中存在不参加循环的料液区域。另外一些比重较轻的杂质可能在槽液表面形成一个不参加循环的液层如：油脂和空心焊球等。所以注意滤袋本身的间题的同时，需要定期对这些因素进行排查和施以相应的解决办法。

3.对杂质的变化规律性的了解

任何动态的运行系统，其杂质的状况也是在变化的，从以下几个角度进行定期的数据分析将有助于判断间题的所在：

1）.各物料补充环节的杂质去除的完整性；

2）.上一道工艺中对杂质的去除状况；

3）.上一个车间最近的质星控制环节的变动；

如果能够预判出情况，并直接提出控制点，并加以解决，将防止更大的质量问题的发生。所以对于过滤系统的管理一定是动态的，而且也是需要跳出过滤本身去发现问题并采取相对应的措施。